50年代末，由于宇宙空間技術的發展，作為火箭燃料所產生的大量液態氧的需要，促使空氣液化分離工業的飛躍發展。液氮的生產使空氣中所含78%的氮的大量液化生產成為可能，從而為冷凍食品工業新的應用開辟了途徑。
60年代初，美國的冷凍食品業面臨著巨大的挑戰和新的轉折點，由于消費者對冷凍食品的品質要求越來越高，而且當時美國的冷凍食品業也亟待一種速凍裝置來提高冷凍食品的生產量，基于市場需求與消費者不斷對速凍食品口味的提高，液氮速凍技術應運而生，并迅速得到了廣泛應用。
隨著液氮速凍技術的不斷完善，它被迅速、廣泛地應用于魚、蝦、螃蟹、雞、鴨、肉（牛、羊等）、水果（楊梅、荔枝等）、蔬菜、及各種預制食品（牛排、生魚片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等）的冷凍中。英國1981年液氮速凍食品占冷凍食品的10%，用液氮量超過100kt。西歐液氮產量的1/3用于食品速凍和冷藏運輸。日本液氮速凍食品約占冷凍食品的40～50%。目前美國有幾百家食品加工企業采用液氮速凍，僅一家速凍牛排廠每天用700t液氮。
與普通的冷凍設備相比，液氮速凍技術有著5大優勢。1.液氮無毒，且對食品成分呈惰性，再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到最小限度。
2.液氮可與形狀不規則的食品的所有部分密切接觸，使傳熱阻力降低到最小限度。
3.凍結食品的干耗小。用一般凍結裝置凍結的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結裝置凍結，干耗率在0.6%～1%之間。所以適于凍結一些含水分較高的食品，如楊梅、西紅柿、蟹肉等。
4.占地面積小，初投資低，裝置效率高。
5.凍結食品的品質高。由于液氮和食品直接接觸，以200K以上的溫差進行強烈的熱交換，故凍結速度極快，每分鐘能降溫7～15K。食品內的冰結晶細小而均勻，解凍后食品質量高。
科威嘉尼公司生產研發的液氮速凍設備投資不大，并且可以滿足不同企業的不同需求，無論企業大小，還是規劃建設中的企業，科威嘉尼都能滿足食品加工企業的要求。液氮速凍處理過的食品在廣闊的國際市場中競爭力相當強，經濟效益也非常顯著。
隨著我國的改革開放步伐加快，隨著食品加工業的不斷成熟和發展，尤其是面對越來越挑剔的廣大消費者，食品加工企業只能生產出原汁原味的速凍食品才能在市場中找到一席之地，也只有這樣才能增強企業的競爭力，才能不斷發展壯大?？仆文峁臼俏覈罹咭幠?，也是最大的液氮速凍設備生產研制基地，多種液氮速凍機，滿足不同企業的不同要求，是現今我國食品加工企業的最佳選擇。
| 
